Limpeza química

A limpeza química abrange uma ampla gama de serviços, desde novas construções até atividades de manutenção contínua. Seu método consiste na remoção de depósitos de incrustações de diversos tipos de equipamentos e sistemas industriais, utilizando diferentes soluções químicas.

SOLUÇÕES QUÍMICAS

Remoção de depósitos e incrustações de diversos tipos de equipamentos e sistemas industriais.

Sistemas recém-construídos normalmente passam por processos de limpeza antes do “startup”. Tubulações, fornos e caldeiras podem conter uma variedade de detritos, óxidos e depósitos sólidos, que devem ser removidos antes da operação, para que a planta funcione de forma eficaz.

Para garantir que os sistemas unitários de uma planta industrial, tais como, trocadores de calor, reatores e compressores, operem com eficiência máxima, devem ser mantidos o mais limpo possível.
Alguns dos subprodutos normais dos processos operacionais produzem depósitos que geram incrustações, lodos, e até depósitos metálicos.
Esses tipos de acúmulos podem reduzir consideravelmente a eficiência do sistema, levando a obstruções e falhas na operação da unidade.

Vantagens da limpeza química:

Muitas vezes, a limpeza pode ser realizada sem desmontar o equipamento
A limpeza é mais eficaz, pois todas as partes serão atingidas, resultando em uma limpeza mais uniforme
Quando realizada por pessoal competente, os danos causados pela limpeza química são inexistentes, ao contrário dos possíveis danos causados pela limpeza mecânica convencional. Os danos induzidos pela limpeza mecânica podem aumentar a corrosão e/ou incrustações durante as operações subsequentes
É provável que a limpeza química reduza o tempo necessário para descontaminação em 50% ou mais, retornando o equipamento às operações produtivas mais rapidamente do que os métodos de limpeza mecânica

Decapagem

A decapagem é um processo essencial na indústria metalúrgica, que visa a remoção eficiente de óxidos de ferro e carepa de laminação das superfícies metálicas. Esse procedimento é realizado com o objetivo de preparar o metal para tratamentos posteriores, como revestimentos, pinturas ou soldagens, garantindo uma aderência adequada e durabilidade do produto final.

Desengraxe

Consiste na remoção de ferro exógeno ou compostos de ferro da superfície de um aço inoxidável por meio de uma dissolução química mais tipicamente por um tratamento com uma solução ácida que removerá a contaminação da superfície, mas não afetará significativamente o próprio aço inoxidável.”

Passivação

A passivação remove todos os vestígios de ferro presentes no aço inoxidável e, além disso, facilita a formação de uma película de óxido muito fina e transparente, que protege o aço inoxidável da oxidação “seletiva” (corrosão).

Descontaminação

Consiste na combinação de produtos e processos que permitam o desengraxe, desgaseificação e eliminação de produtos pirofóricos (FeS), realizado na limpeza de equipamentos e sistemas industriais.

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