OIL FLUSHING
A limpeza dos sistemas de óleo hidráulico e de lubrificação é empregada para garantir que os novos equipamentos rotativos e hidráulicos iniciem e operem conforme projetado, reduzindo significativamente o potencial de falhas prematuras. A manutenção e o tempo de inatividade do equipamento podem ser minimizados realizando uma limpeza eficaz do sistema durante o comissionamento e após os serviços de manutenção e reparo.
SOLUÇÕES EM FILTRAGEM
Nossas soluções abrangem contaminantes, corrigem os níveis de umidade, eliminam o verniz e desengorduram equipamentos.
O serviço de oil flushing consiste em limpar e remover impurezas, águas, detritos, ferrugem, escória de soldagens e outros contaminantes do sistema de lubrificação de equipamentos industriais, especialmente máquinas grandes e complexas como motores estacionários, turbinas, compressores, bombas, entre outros. Esse processo é realizado através da circulação de um fluido de limpeza em alta velocidade e pressão, com o objetivo de prolongar a vida útil dos equipamentos, melhorando sua eficiência e prevenindo falhas mecânicas.
A RED utiliza equipamentos de lavagem de alto fluxo para obter “fluxo turbulento” e um número de Reynolds >4.000 para “descarregar” efetivamente toda a contaminação da tubulação, juntamente com elementos de filtros de alta eficiência projetados para remover a contaminação por partículas, atendendo as especificações de limpeza estabelecidas pela ISO.
Vantagens do oil flushing:
O Oil Flushing, também conhecido como Hot Oil Flushing, High Velocity Flushing, Oil Purifier ou Oil Classification, é essencial durante o comissionamento, bem como após a manutenção e reparos de sistemas de lubrificação e hidráulicos. Os fabricantes de equipamentos recomendam a filtragem e classificação do óleo de acordo com as normas ISO 4406 e NAS 1638. Essas práticas reduzem a manutenção e o risco de falhas prematuras em equipamentos industriais.
Além disso, contamos com unidades de monitoramento de partículas PARKER IOS Countos, que realizam leituras on-line da quantidade e tamanho das partículas presentes no óleo.
- Redução de custos operacionais
- Aumento da vida útil do fluido lubrificante ou hidráulico
- Menor incidência de travamentos de válvulas
- Aumento do período de saturação dos elementos filtrantes
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