Tratamento térmico

O tratamento térmico é um processo geral de uso de operações de aquecimento e resfriamento em vários níveis para alterar a dureza, homogeneidade, resistências e outras propriedades físicas de metais (microestrutura), como aço, alumínio e outros materiais, sem alterar a forma do produto. O processo requer um controle preciso da temperatura, tempo e taxa de resfriamento.

SOLUÇÕES DE TRATAMENTO TÉRMICO

A RED Engenharia realiza o tratamento térmico por resistência, usando elementos de aquecimento cerâmicos de baixa tensão.

O tratamento térmico é frequentemente associado ao aumento da resistência do material, e também pode ser usado para modificar propriedades específicas de fabricação.

A RED Engenharia especializada tem a capacidade de realizar esses serviços internamente e no local, usando métodos elétricos ideais para melhorar e aumentar a produtividade no processo de tratamento térmico e outros processos de fabricação.

A RED oferece tratamento térmico nos seguintes sistemas:

Métodos:

A RED utiliza equipamentos automáticos (POWER MACHINE) com programação de temperatura microprocessados independentes.

Os equipamentos são especificamente projetados para trabalhos de tratamento térmico em unidades fabris (Pipeshop, caldeiras, galpões), plantas industriais (Unidades Fabris, construção e montagem, tubovias), Onshore e Ofshore, sendo montadas com componentes robustos e duráveis para uma maior confiabilidade e vida útil em conduções severas de uso.

Alivio de tensões pós soldagem

O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é o processo de aquecimento realizado após a conclusão da soldagem, associado ao alivio de tensões. Onde o metal é aquecido de maneira controlada a uma temperatura abaixo de seu limite critico inferior, depois mantido por um período especifico de patamar, e em seguida, o resfriamento controlado.
As exigências do PWHT se devem principalmente as tensões residuais e alterações microestruturais que ocorrem após o processo de soldagem.
A AWS D10.10 determina os requisitos para a aplicação dos termopares e os requisitos da faixa de aquecimento.

Pré Aquecimento para soldagem

O objetivo do pré-aquecimento antes e durante o processo de soldagem é para auxiliar na difusão do hidrogênio da solda e da zona afetada pelo calor (HAZ), diminuindo a taxa de resfriamento da soldagem, esse processo é necessário para evitar rachaduras.

A necessidade de pré-aquecimento é determinada pelas normas e os requisitos aumentam com espessura de parede mais espessa e teor de carbono/liga do aço.

Para evitar o superaquecimento, a colocação do termopar e do aquecedor é vital durante a configuração, especialmente ao trabalhar com P91 e outros aços CSEF.

Normalização

A normalização é um processo usado para melhorar a estrutura do grão e tornar um metal mais dúctil após ter sido exposto a processos de endurecimento térmico ou mecânico. Este processo envolve o aquecimento do componente a uma temperatura elevada, geralmente entre 870°C e 940°C e, depois de um período de imersão, permitindo que esfrie ao ar ambiente.

Recozimento

É análogo à normalização, mas para aços austeníticos (como muitos aços inoxidáveis). Os componentes são aquecidos entre 1.000°C a 1.150°C, seguido de rápido resfriamento ao ar ou têmpera. O processo é usado para reduzir as fases indesejáveis e os efeitos de encruamento para produzir propriedades ótimas e reduzir a suscetibilidade do aço à corrosão.

Solubilização

A solubilização é o tratamento térmico reservado aos aços inoxidáveis e duplex (o processo de solubilização é aplicado de maneiras ligeiramente diferentes a outras ligas de metais não ferrosos como alumínio-cobre).

Este tratamento térmico consiste numa fase de aquecimento e manutenção a alta temperatura (entre 1050 °C e 1.200 °C, mas mais frequentemente entre 1050 °C e 1100 °C) seguida de arrefecimento rápido com água (acabamento preto que requer uma nova decapagem de tratamento) ou gases inertes (acabamento brilhante), destinado a trazer de volta à solução (e, portanto, evitar) os precipitados de carbonetos de cromo, que de outra forma teriam tempo para se formar no caso de um resfriamento mais lento. Carbonetos de cromo são normalmente responsáveis pela corrosão intercristalina.

Revenimento

Alguns materiais, como ligas à base de ferro, são muito duros, tornando-os quebradiços. A têmpera pode reduzir a fragilidade e fortalecer o metal. No processo de revenimento, o metal é aquecido a uma temperatura inferior ao ponto crítico para reduzir a fragilidade e manter a dureza.

CONTATO

Fale com o nosso time de atendimento

Conecte-se com a gente:

Política de Privacidade